Máy cắt laser sợi quang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp hiện đại, được biết đến với khả năng cắt hiệu quả và chính xác, khiến chúng trở nên thiết yếu trong các lĩnh vực chế biến. Tuy nhiên, khi sử dụng nhiều, những máy này dễ bị mài mòn và hư hỏng, vì vậy việc bảo dưỡng thường xuyên là rất quan trọng. Sau đây là một số mẹo bảo dưỡng chính để giữ cho máy cắt laser luôn ở tình trạng tối ưu.

Vệ sinh thấu kính quang học: Thấu kính quang học của máy cắt laser (như thấu kính hội tụ và gương) ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng truyền laser và hiệu suất cắt. Để duy trì chùm tia laser rõ nét, hãy vệ sinh thường xuyên các thấu kính này. Kiểm tra thấu kính ít nhất hàng tuần và vệ sinh khi cần thiết bằng giấy không xơ hoặc vải cotton để tránh bám dấu vân tay và bụi bẩn. Tránh sử dụng cồn hoặc các dung môi dễ bay hơi khác để tránh làm hỏng lớp phủ thấu kính.

Thay nước làm mát thường xuyên: Hệ thống tuần hoàn nước làm mát rất cần thiết để duy trì nhiệt độ ổn định trong ống laser và các thành phần lõi khác. Không thay nước làm mát thường xuyên có thể làm giảm hiệu quả làm mát và thậm chí làm hỏng ống laser. Thay nước làm mát hàng tháng và sử dụng nước tinh khiết hoặc nước cất để tránh tích tụ cặn và tắc nghẽn trong các ống làm mát.

Vệ sinh đầu cắt và thấu kính bảo vệ: Đầu cắt là bộ phận cốt lõi của máy cắt laser và có thể bị ô nhiễm bởi khói, bụi và mảnh vụn kim loại trong quá trình cắt. Vệ sinh đầu cắt và thấu kính bảo vệ sau mỗi lần sử dụng để đảm bảo truyền tia laser ổn định. Sử dụng các công cụ chuyên dụng để lau nhẹ thấu kính bảo vệ và khi thay thế, hãy đảm bảo lắp đặt đúng cách để duy trì độ kín khí, giúp ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng.

Kiểm tra mạch và đầu nối: Hệ thống điện đóng vai trò quan trọng đối với hoạt động ổn định của máy cắt laser. Dây điện lỏng lẻo hoặc cũ có thể ảnh hưởng đến sự an toàn và hiệu suất, do đó, việc kiểm tra kết nối mạch hàng tháng là điều cần thiết. Đảm bảo dây điện còn nguyên vẹn và đầu nối chắc chắn. Luôn tắt nguồn và ngắt kết nối máy trước khi kiểm tra để tránh bị điện giật.

Kiểm tra thanh dẫn hướng và hệ thống truyền động: Thanh dẫn hướng và hệ thống truyền động đóng vai trò quan trọng đối với độ chính xác khi cắt của máy cắt laser. Việc duy trì thanh dẫn hướng sạch sẽ và được bôi trơn giúp kéo dài tuổi thọ của chúng. Kiểm tra tình trạng của thanh dẫn hướng hàng tuần, thêm chất bôi trơn thích hợp và lau sạch bụi hoặc mảnh vụn bằng vải sạch. Tránh sử dụng chất bôi trơn có tính axit hoặc kiềm để ngăn ngừa ăn mòn thanh dẫn hướng.

Hiệu chỉnh tiêu điểm laser: Độ chính xác của tiêu điểm laser ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt, vì vậy hãy hiệu chỉnh thường xuyên để đảm bảo định vị chùm tia chính xác. Kiểm tra tiêu điểm và hiệu chỉnh hàng tuần, điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất để giữ cho chùm tia nằm chính giữa đầu cắt. Đeo kính bảo vệ mắt trong quá trình hiệu chỉnh để bảo vệ khỏi bức xạ laser.

Bảo trì hệ thống phần mềm thường xuyên: Phần mềm điều khiển và các chương trình của máy cắt laser cũng cần được cập nhật thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu suất tối ưu. Kiểm tra các bản cập nhật phần mềm hàng tháng và sao lưu dữ liệu hệ thống trước khi cập nhật để tránh mất dữ liệu.

Việc bảo trì máy cắt laser hàng ngày là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Bằng cách thường xuyên vệ sinh thấu kính quang học, duy trì hệ thống làm mát sạch sẽ, kiểm tra mạch và thanh dẫn hướng, cũng như hiệu chỉnh tiêu điểm, người vận hành có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị, cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn. Người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn bảo trì do nhà sản xuất cung cấp để giữ cho máy cắt laser ở trạng thái hoạt động tốt nhất có thể.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi ở đây để hỗ trợ và đảm bảo bạn có mọi thông tin cần thiết. Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi, chúng tôi rất vui được giúp đỡ!